Ультразвуковые ванны

Ультразвуковая ванна – устройство для чистки и мойки различных предметов и изделий. Она применяется в тех случаях, когда при очистке какого-либо изделия механическое воздействие нежелательно, или имеются труднодоступные места, которые невозможно очистить механически. Очистка происходит при помощи эффекта, называемым кавитацией. Суть процесса заключается в следующем – при прохождении звуковых волн высокой частоты через жидкую среду, в ней образуются и сразу схлопываются микропузырьки, создавая ударную нагрузку. Активное появление пузырьков на границе раздела двух сред – твердой (очищаемая деталь) и жидкой (рабочая среда), используется для очищения поверхности изделий.

         

В производственных условиях ультразвуковые ванны используются для мойки и чистки различных устройств и электронных компонентов, печатных плат, ДВС, инструментов, форсунок и многого другого. Они помогают очистить изделия от различных типов загрязнений, в том числе от масел, СОЖ, нагаров, пыли и грязи.

         Использование ультразвуковых ванн для чистки и мойки инструментов, деталей и изделий из различных материалов значительно сокращает их обработку вручную, что позволяет существенно сэкономить время и увеличить производительность работы.

         При выборе ультразвуковой ванны необходимо корректно подобрать как частоту ультразвука, так и моющую жидкость в зависимости от задачи.

        Диапазон частот УЗ варьируется от 20 кГц до 160 кГц. Повышение частоты колебаний приводит к неполному схлопыванию пузырька, что существенно снижает кавитационное воздействие, увеличиваются потери звуковой энергии, позволяет производить более щадящую чистку. Понижение частоты вызывает увеличение шума и образование более мощного пузырька, позволяя очистить грубые загрязнения.

         Моющие жидкости могут быть как на щелочной или кислотной основе, так и их растворы. Не рекомендуется использовать жидкость, которая активнее взаимодействует с материалом изделия, чем с загрязнениями. Оптимальным температурным диапазоном для водных растворов рабочей среды считается +40-50 °C. Если температура будет ниже, то снижается активность раствора, а если выше, то увеличивается упругость пара, что ведет к ослаблению кавитации.